ll massimo risultato nel totale rispetto del prodotto

ll grande valore aggiunto dell’essiccatore brevettato Planex® System è l'agitatore eccentrico a due movimenti indipendenti, in grado di ruotare contemporaneamente sul proprio asse e tangenzialmente alla camera cilindrica. La doppia rotazione combinata dell’agitatore garantisce un ottimale mescolamento del prodotto e consente di rinnovare continuamente la superficie d’evaporazione della massa trattata in tutto il volume della camera. Ciò facilita il rilascio dei solventi e abbatte drasticamente i tempi d’essiccazione.
I due movimenti dell’agitatore, assiale e planetario, possono avvenire in senso sia orario che antiorario e i parametri relativi alla velocità possono essere impostati dall'operatore in funzione del prodotto trattato.

Inoltre, la ridotta dimensione dell’agitatore in relazione al diametro della camera consente velocità di rotazione più elevate, impiegando un'energia almeno tre volte inferiore rispetto agli essiccatori tradizionali. Ciò significa ridurre di tre volte l'energia dissipata sotto forma di attrito tra le particelle solide del materiale da essiccare (1). Una soluzione che garantisce il massimo rispetto dei prodotti trattati, compresi i materiali termolabili.

In più, il software di gestione di Planex® System permette di regolare il movimento dell’agitatore in automatico con un programma Stop & Swing. In questo modo l’agitatore oscilla, rimanendo sempre immerso nel prodotto, garantendo un mescolamento continuo. Una soluzione, quest'ultima, particolarmente efficace per il trattamento di piccoli lotti.

Nessun attrito localizzato
Scarico totale
Sistemi di filtrazione
Materiali costruttivi

Ulteriore garanzia di purezza

Il movimento planetario ZeroFriction® dell’agitatore impedisce l'effetto di riscaldamento dovuto allo strisciamento del prodotto contro la superficie della camera d'essiccamento, fenomeno tipico dei sistemi tradizionali a corpo fisso.

Per questo Planex® System è particolarmente adatto a trattare prodotti termolabili molto delicati, perché ne preserva la purezza e ne impedisce la degradazione.

Inoltre, l'avvicinamento tangenziale delle pale alla superficie della camera convoglia il prodotto nella minima luce tra loro esistente, e previene la formazione di agglomerati. Il risultato è un essiccamento ancora più efficace e una granulometria finale controllata, impossibile da ottenere con gli essiccatori convenzionali.

Profilo agitatore eccentrico

Nessun attrito localizzato

Ulteriore garanzia di purezza

Il movimento planetario ZeroFriction® dell’agitatore impedisce l'effetto di riscaldamento dovuto allo strisciamento del prodotto contro la superficie della camera d'essiccamento, fenomeno tipico dei sistemi tradizionali a corpo fisso.

Per questo Planex® System è particolarmente adatto a trattare prodotti termolabili molto delicati, perché ne preserva la purezza e ne impedisce la degradazione.

Inoltre, l'avvicinamento tangenziale delle pale alla superficie della camera convoglia il prodotto nella minima luce tra loro esistente, e previene la formazione di agglomerati. Il risultato è un essiccamento ancora più efficace e una granulometria finale controllata, impossibile da ottenere con gli essiccatori convenzionali.



Profilo agitatore eccentrico

Scarico totale

Tutto il prodotto senza sprechi

La minima luce tra il profilo dell’agitatore e la superficie della camera non solo evita depositi di prodotto, ma agevola notevolmente l’operazione di scarico, per la quale è previsto un programma specifico gestito automaticamente.

L'operazione è resa ancora più efficace dal movimento “a pendolo” dell'agitatore, che oscilla di 90° nella zona di scarico.

I risultati dimostrano che Planex® System ha un residuo minimo di prodotto dopo lo scarico mediamente inferiore all’1% del volume.



  • Operazione di scarico

  • Nessuno spreco

  • Nessuno spreco

Sistemi di filtrazione

Massima efficienza

Sopra la camera d'essiccamento possono essere posizionati speciali sistemi di filtrazione, in grado di soddisfare tutte le esigenze di processo: soluzioni con maniche filtranti con membrana in PTFE o in alternativa cartucce filtranti in metallo o con membrana PTFE, la cui efficienza durante il processo è garantita da un sistema automatico di lavaggio con azoto in controcorrente.

  • Filtri di processo

  • Filtri di processo

  • Filtri di processo

Per ottimizzare il processo d'essiccamento l'esperienza Italvacuum suggerisce anche l'impiego di un filtro esterno di sicurezza a ciclone riscaldato, progettato per evitare perdite di carico e fenomeni di condensazione, a completa protezione della linea del vuoto.


Filtro esterno di sicurezza

Materiali costruttivi

Soluzioni progettate per qualsiasi esigenza

Nelle parti a contatto con il prodotto Planex® System è costruito in acciaio inossidabile AISI 316L, ma a richiesta può essere realizzato in altri materiali saldabili, quali ad esempio ALLOY C-22 ed AISI 904L. Tutte le pareti della camera essiccante, l’albero agitatore ed il portellone apribile sono riscaldati mediante circolazione di fluido diatermico per evitare zone fredde che potrebbero causare condensazione di solventi o accumuli di prodotto.

Le superfici interne della camera d’essiccazione sono lucidate a specchio o elettrolucidate per ottimizzare la resistenza alla corrosione, ridurre l’adesione e l’attrito sul prodotto, aumentandone la scorrevolezza e facilitando le operazioni di pulizia.

Ampia disponibilità di materiali saldabili